Übersicht
Angesicht einer komplexen Herausforderung für ein HS2-Projekt, benötigte der Kunde eine maßgeschneiderte Lösung um Bentonit an verschieden entfernte Punkte der Baustelle zu befördern. Er benötigte eine mittelgroße Pumpe, die über weite Entfernungen hohe Durchflussraten bei niedrigen Betriebsdrücken bewältigen kann, und dabei gleichzeitig aber auch die Systemintegrität gewährleistet. Nach Kontaktaufnahme mit EuroFlo Fluid Handling, arbeiteten die beiden Teams zusammen, um eine maßgeschneiderte Lösung mit Grindex-Matador-Tauchpumpen zu entwickeln. Diese sollte nicht nur die spezifischen Anforderungen erfüllen, sondern auch zahlreiche betriebliche Vorteile bieten.
Die Herausforderung
Das bestehende System des Kunden verwendete dieselbetriebene Oberflächenpumpen, die bei großem Platzbedarf, auch noch eine ständige Überwachung und Betankung erforderten und erhebliche betriebliche Ineffizienzen aufwiesen. Die Hauptaufgabe bestand darin, eine Pumpenlösung zu finden, die Bentonit in einem 10-bar-zertifizierten Rohrleitungssystem im Bauer-Stil umwälzen, mischen und verteilen konnte und dabei sicherstellte, dass das System selbst dann, wenn der Durchfluss auf null reduziert wurde, intakt blieb. Darüber hinaus benötigte der Kunde, um die großen Entfernungen zu bewältigen und Rohrbrüche zu vermeiden, Pumpen mit hohen Durchflussraten bei niedrigem Druck. Ein weiterer wichtiger Aspekt war der Verschleiß der Geräte durch die Wiederverwendung von Bentonit. Dieses weckte Bedenken hinsichtlich der Langlebigkeit und Zuver-lässigkeit des Systems.
Die EuroFlo-Lösung
EuroFlo arbeitete eng mit dem Kunden zusammen, um eine maßgeschneiderte Lösung mit Grindex-Matador-Tauchpumpen zu entwickeln, die dann auf speziellen Ständern mit besonderen Anschlüssen montiert wurden. Dadurch konnten die Pumpen ohne Eintauchen in das Bentonit verwendet werden. Zu den zusätzlichen Vorteilen gehörten:
· Spülpunkte: Installiert, um die Pumpen bei Nichtgebrauch sauber zu halten und die Ausfallzeit für die Reinigung erheblich zu reduzieren.
· Frequenzumrichter: Eingeführt, um die Pumpendrehzahl zu regulieren und die Leistung in verschiedenen Bereichen der Baustelle zu optimieren.
· Energieeffizienz: Durch das maßgeschneiderte Design wurde die Motorleistung von 30 kW auf 18 kW reduziert, was erhebliche Energieeinsparungen ermöglichte.
Tests bestätigten, dass die Pumpen den einzigartigen Anforderungen des Projekts gerecht wurden und gleichzeitig eine effizientere und wartungsärmere Alternative zu den dieselbetriebenen Oberflächenpumpen boten.
Ergebnisse und Vorteile
· Reduzierter Platzbedarf und Wartung: Das Tauchpumpendesign und der kompakte Fußabdruck reduzierten den Platzbedarf erheblich, während die vollständig gekapselten Einheiten während der sechsmonatigen Testphase minimalen Wartungsaufwand erforderten. Selbst bei abrasiven Materialien wie Bentonit zeigten die Pumpen eine geringe Wartungsanfälligkeit.
· Verbesserte Effizienz: Durch den Einsatz von Frequenzumrichtern und die Optimierung der Motorgröße wurde der Energieverbrauch deutlich reduziert. Die Pumpen lieferten eine höhere Förderhöhe als die bisherigen Dieselalternativen und ermöglichten eine größere Reichweite auf der Baustelle.
· Vereinfachte Bedienung: Die Möglichkeit, die Pumpen bei Nichtgebrauch einfach zu spülen, erleichterte die Bedienung erheblich. Das Risiko von Verschleiß durch wiederaufbereiteten Bentonit war weit geringer als erwartet, und das bei minimaler Abnutzung während der Testphase.
· Umweltvorteile: Der Austausch von Dieselpumpen gegen elektrische Tauchpumpen eliminierte den Bedarf an ständiger Betankung und Überwachung und trug durch die Reduzierung der Abhängigkeit von fossilen Brennstoffen zu den Umweltzielen des Projekts bei.
· Maßanfertigung und Unterstützung: EuroFlo bot eine vollständige Anpassung, um den spezifischen Anforderungen des Projekts in jeder Phase gerecht zu werden – von der Modifikation der Pumpenständer bis zur Anpassung der Drehzahleinstellungen. Der Kunde berichtete an uns von seiner hoher Zufriedenheit mit der kontinuierlichen unterstützenden Zusammenarbeit und dem Feedback, das während des gesamten Projekts berücksichtigt wurde, um das bestmögliche Ergebnis zu erzielen.
Kundenreferenz
"Nachdem wir EuroFlo mit einer alternativen Lösung für unsere Pumpenanforderungen angesprochen hatten, entwickelten wir eine maßgeschneiderte Lösung unter Verwendung ihrer Grindex-Matador-Tauchpumpen. Die angepassten Ständer, sowie die speziellen Anschlüsse und Spülpunkte, ermöglichten es uns die Pumpen ohne Eintauchen in das Bentonit zu verwenden, und die Frequenzumrichter gaben uns die benötigte Flexibilität. Insgesamt reduzierte die Lösung unseren Platzbedarf, verbesserte die Effizienz und machte die Dieselpumpen überflüssig. Ich würde die Pumpen von EuroFlo allen empfehlen die ähnliche Bedürfnisse haben, und habe bereits begonnen mehrere davon für weitere verschiedene Anwendungen einzusetzen.“ – Steve Wilson, BKJV-Bauleiter
Zukünftige Pläne Nach einem erfolgreichen sechsmonatigen Test, hat der Kunde inzwischen zusätzliche Einheiten gekauft und plant den Einsatz der EuroFlo-Pumpen auf verschiedene weitere Anwendungen auszuweiten. Mit ihrer Empfehlung haben sie auch andere Interessenten an EuroFlo verwiesen und die Partnerschaft zwischen den Unternehmen weiter gestärkt.
Fazit
Die maßgeschneiderte Lösungen von EuroFlo Fluid Handling zeigen, wie Individualisierung und Zusammenarbeit zu erheblichen betrieblichen und ökologischen Vorteilen bei komplexen Infrastrukturprojekten führen können. Durch den Fokus auf Effizienz, Zuverlässigkeit und die Reduzierung des CO₂-Fußabdrucks hat EuroFlo die spezifischen Anforderungen des Kunden erfolgreich unterstützt und eine nachhaltige Partnerschaft aufgebaut.
